电动智能密集柜功能特点说明： 1、节型、架宽、层数和列数可按用户需求选定 　　 2、左右边架一般为双层移动架或门板，门板有钢质和玻璃两种。 　　 3、轨道组有三种形式：地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式轨道组的予留沟槽面的水平偏差应不大于3mm/m，全长不大于10mm 　　 4、传动机构采用精密滚子链和调心轴承，传动灵活平稳，摇力轻便。手把式折叠式，可避免通行障碍。 　　 5、每列架均装有制动装置。边架装有锁具，用于整组架锁闭 　　 6、底架组为整体式火分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，节型范围宽，便用于运输安装等有点。 　　 7、采用架板和有扣勾的挂板和挡杆，组装后平整、牢固。 　　 8、每层架板（25mm厚）标准较大均匀承重，单面60公斤，双面80公斤。如需增大时，可专门设计，需在合同中注明承重要求。 9、密集柜外型尺寸：900x570x2400mm 唐山创通秉承着严谨细致的工作作风、对技术创新，对产品品质精益求精。以下是电动智能密集柜的具体技术参数： 一、制造工差： 1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm； 2、每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm； 3、轨道安装后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm； 4、每两条轨道的平行度偏差为小于2mm；导轨对接处高低差不大于0.3mm。 5、由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。 6、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。 二、制造加工： 1、所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕； 2、所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整； 3、在一个组合之间的产品零部件能保持互换性 三、载重性能要求 ： 1、搁板单面均布载重85kg，双面均布载170kg，较大挠度为3mm。24h卸载后，没有裂纹及变形。 2、标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。 3、全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下运行自如，没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N。 4、在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的2%，支架、立柱没有明显的变形。 四、表面喷涂材料要求： 1、除油、去锈处理工艺： ① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。 ② 酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 2、磷化处理工艺： ① 磷化处理主要采用浸渍法进行。 ② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。 ③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 ④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。 ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。 3、磷化膜外观： ① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。 ② 膜层厚度一般控制为5毫米。 ③ 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。 4、静电喷塑技术工艺： ① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。 ② 颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。 ③ 检验标准： A、厚度：45-50微米 按磁性测厚仪 B、附着力：2级 按GB-1720-79 C、抗冲击：45-50kg/cm 按GB-1732-79 D、光泽：﹥85% 按GB-1734-79 E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。 五、外观质量： 1、密集架各零件、组合件、面光滑、平整，没有尖角、凸起。 2、颜色要求，表面处理采用喷塑工艺，色泽一致，漆面均匀光滑、无划伤。 创通科技研发智能档案柜和智能档案柜管理系统适用于机关、企事业单位图书资料室、档案室、样品室等存放图书资料、档案、货价、档案财务凭证、货物的新型装具，与传统式书架、货价、档案架相比，储存量大，节省空间且更有传统性。